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详细说明：
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技术参数 外观: 白色粉末 挥发物: 最大2.5% 密度: 约0.5Kg/dm3 66.6%水溶液: PH值(20℃）：5-6 粘度(20℃）:3000-5000 mPa.s
使用方法
UFP SH1A一般是以水分散液形式使用，配比为UFP SH1A：水=100：50；此水分散液的性能如下：
有效使用寿命20℃:5小时 30℃:约2小时
固化时间
80℃:3分钟 90℃:3分钟 100℃:5分钟
（由于本胶液有上述性能，特别适合高温环境下冷压和热压）
制备胶水时，建议首先在容器中加入占总量2/3的水，在搅拌的条件下加入填料，并搅拌至均匀，随后缓慢加入胶粉，不停搅拌直至块状物消失，最后加入剩余的水。UFP SH1A在使用中加入填料或PVAc乳液，最大量可达木胶粉重量的25%。填料的加入对胶液的有效使用寿命及固化时间有很大影响，因此上述标准配方的两个时间只能作参考之用。
涂布量
胶的涂布主要受木材的种类，表面的光滑度，薄板厚度的均匀性的影响。典型的单面涂布量为：
胶合板:160-200 g/m2
贴面:80-120 g/m2
硬木板:220-280 g/m2
木材的含水率
木材的含水率对粘接质量有很大影响。木材允许的含水率范围有6-12%，但最好在7-9%。
胶合板预冷压
为了得到较好的薄板粘结，建议：
1、不要加入过多的填料。
2、薄板和贴面的含水率不要超过8%。
3、预冷压的时间一般为10-20分钟，且压力一般为热压70%。
压合时间
压合时间通常取决于：
1、在指定温度下的胶粉固化时间。
2、传热时间：是指热量向胶层中心传1mm所需时间（min）,主要取决于压合温度、木材密度、贴面厚度及含水率。 典型的传热时间为：
90℃ , 100℃, 110℃, 120℃
1.5-2min/mm 1-1.5min/mm, 0.75-1min/mm, 0.5-0.75min/mm
3、在压合后，胶合板保持几天后，粘接才达到最高强度。
压力
所需压力主取决于木材的种类和木板的类型，一般：
a．板材
硬木：12-20kg/cm2（压力应足够使胶层压出小胶珠）；
软木: 8-12KG/cm2
b、缀合板及装饰门板：5-8 kg/cm2
包装及保质期
内衬PE膜的35kg纸袋包装。在干燥及阴凉处，未开封产品最少可储存6个月。
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