CX-965 是一种酸性无铅哑光锡镀液,它具有良好的覆盖能力,结晶细致,已广泛用于电子产品,及五金镀锡,因为该镀层环保无毒,并且有良好的可焊性。本公司生产的无铅酸性镀锡添加剂(系引进高新技术和进口原材料生产)。它结合了台湾 、 西德以及日本系列的诸多优点,镀液稳定,在正常维护下镀液可长期保持浅黄色,清亮透明,该工艺及镀层有以下几个优点。 •; 镀层结晶细致。 •; 镀层可焊性 、 延展性 、整平性及均匀性极好,达 A级标准。 •; 镀层抗变色性、耐蚀性好,经高温老化和蒸汽老化试验后,仍可保持良好的可焊性。 •; 沉积速度快,生产效率高,阴极电流效率可达 100%. •; 分散性好,电流密度范围宽。 •; 兼容性好,通用性强,原使用其它型号添加剂的槽液可直接添加,不需要重新配槽液。 •; 消耗量, CX-965 每千安培小时消耗 400-600ML。 1.0技术数据和所需设备 1.1电镀缸: 衬橡胶钢板,聚丙烯或聚氯乙烯. 1.2通风: 建议使用通风设备。 1.3过滤:连续过滤。 1.4阳极袋: 聚丙烯袋。 1.5阳极:纯锡。 1.6冷却:冷却设备(连续镀无需冷却设备)。 2.0配缸和操作条件. 硫酸 100-140g/L 硫酸亚锡 20-25g/L 开缸剂 ( CX-965 ) 40-45ml/L 操作温度 10-15度 2.1配制100升镀液的步骤 2.1.1清洗镀缸和设备。 2.1.2加70升去离子水于镀缸中。 2.1.3在连续搅拌下小心加入计量硫酸,注意安全!! 2.1.4在连续搅拌下小心加入计量硫酸亚锡。 2.1.5冷却至操作温度。 2.1.6加4.5升 CX-965 开缸剂 2.1.7 混合均匀。 2.1.8加去离子水至规定体积.电镀液现在可以试镀了。 3.0前处理 工件需要进行正常的前处理.注意前处理中若氯离子杂质不清干 净 ,会降低覆盖能力。 3.1工艺处理顺序 1.工件除油――2.清洗――3.脱脂――4.清洗――5. 预浸 ――6.清洗――7.电镀――8.清洗――9.烘干 4.0镀液维护和各成份。 4.1 硫酸亚锡 浓度 锡盐 浓度是根据电解液所选用的浓度范围 ,需维持在20-25g/L.滚镀锡的最佳浓度为25g/L,挂镀为20g/L. 4.2 硫酸 浓度 硫酸 可以减低阳极钝化的机会 ,最佳浓度为110g/L. 硫酸 可根据滴定分析补充。 4.3 CX-965 添加剂 CX-965 添加剂是水溶性添加剂 ,对镀层的结晶起直接作用.浓度需维持在30-50ml/L之间,最佳浓度为40ml/L.连续镀为50ml/L主要是带出消耗.可以通过400-600ml/1KAH的添加量来添加。 5.0电镀沉积速率
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