伦茨变频器

8200系列通用变频器

功率范围:0.37-250kw

   伦茨8200系列变频器卓越的品质，齐备的功能，紧凑的设计，简易的操作安装，代表了当代变频器发展新潮流。
   卓越的性能首先表现在转矩特征曲线中，8200系列变频器可提供2倍额定转矩、1.5倍额定电流。可根据拖动与再生运
动状态极限电流的分别设定，给出每个操作点的制动保护，因此驱动系统可承受大负荷并可提供高动态性能。在5~50Hz
的频率范围内，在无速度传感器方式下，速度控制精度可高达1%以内。8200系列变频器功率范围0.37~250KW。

8200系列变频器功能及特点 
  

• 功率范围0.37~250kW、适应各种功率要求
• 欧洲CE，美国UL标准认证
• 结构紧凑、易于操作、可多角度安装
• 性能价格比高、选件丰富
• 散热器分离设计
• 两套参数集可通过端子切换以适应不同工艺要求，每套参数集可提供4个频率段
• 4个可编程数字输入，2个继电器输出
• 先进的FTC控制方式，电机参数自调整，无速度传感器控制方式精度达1％
• 操作可带电插拔，并具有参数复制功能
• 低成本远程控制，引出距离可长达100m
• 电机电位计功能可通过手动给定设置
• 可在任意频率下进行直流制动，无需制动单元
• 瞬时掉电再启动
• 电动状态、发电状态的独立电流限制
• 电机电流控制和V/f特性控制可选
• 开头频率(4~16kHz)的独立目标自动降噪、降耗优化，双时钟独立时间记录:工作时间、运行时间
• 内置PID调节器、皮带监控(-V020版本)
• 丰富的通讯接口模块可适应不同总线通讯(LECOM A/B/CI、InterBUS、PROFIBUS-DP及CANBUS)
• 完善的保护功能
• 完善的电磁兼容解决方案

8200-EV矢量型变频器

功率范围:0.25-7.5kw、0.55-11kw

   伦茨8200 Vector矢量闭环变频器可与三相交流电机及大功率范围减速机构成一套完整的传动系统。在现代工业传动应用中，这种“一步到位”的选择具有明显的优势，同时也是对伦茨提出的“上至电网，下至输出轴的传动”这一先进理今最为有力的诠释。 

优异的驱动特性－－源于先进的矢量控制技术
  
速度控制

• 速度设定范围宽－－不加任何外部反馈，速度设定范围亦可高达1:50
• 稳速精度高－－不加外部反馈，在整个负载范围内，调速精度可稳定在0.5%
• 线性偏差小－－不加外部反馈时，可达0.1Hz

转矩控制

• 过载能力强－－瞬间(60s)过载能力达180%.其中，15.0kW~90.0kW变频器可在3s内保持210%的过载能力
• 转矩范围－－1:10
• 转矩上升时间短－－负载骤升时，转矩上升时间仅为200ms左右，因此在整个负载范围内均可保持稳定的驱动速度

优化系统设计，柔性实现自动化驱动方案

• 多种功能模块即插即用，功能扩展方便
• 具备友好的用户接口，可轻松接入各种自动化系统
• 拥有强大的内置功能，便于开发完善的驱动系统解决方案
• 整个系统采用模块化设计，安装灵活，节省空间，并可有效降低系统安装的工作强度及成本
• 可驱动三相异步电机，三相磁阻电机，中频电机等多种电机
• 系统设计符合CE，UL，cUL，DIN等国际认证标准，适于全球应用 

接口丰富，应用灵活
  
    基于现代化工业驱动的特点，伦茨8200 Vector矢量闭环变频器不但具有可靠的质量保证，同时也非常注重产品在应
用的灵活性，操作的简易性以及接口的通用性等方面的内在品质。其中随着驱动系统网络化程度的日益提高，拥有强大的
通讯功能，以及丰富的接口已成为变频器技术发展的一个重要方向。为此，根据不同应用对驱动系统集成化的要求，8200
 Vector矢量闭环变频器提供了两种接口方式。

应用领域 

• 物料输送技术－－例如将跳频、S曲线发生器应用于平衡起动与停车，附加给定值(可以关闭)用于一般负荷与过载
  条件下的运行
• 泵与风机的驱动－－如何用快速重启动功能
• 过程控制－－如压力，流量，张力调节辊控制等(内置PID控制器为标准配置)
• 转矩控制

9300-EV矢量工程型变频器

功率范围:0.37-110kw

   9300 Vector工程型矢量变频器采用大量现代变频驱动技术，拥有众多强大的控制功能，以及丰富的用户接口，可为
各种工业驱动提供完善的自动化解决方案。
    作为0.37-400kW范围内的矢量变频调速专家，9300 Vector工程型矢量变频器已成为越来越多的工业用户可资信赖
的伙伴。

灵活面对各种应用要求
  
    9300 Vector变频器的软件包中存有100多个功能块，包括PID控制，滑差补偿，计数器，继电器功能，逻辑及算术
运算功能块等等。
    各种功能块之间的自由连接，使9300 Vector变频器不但能够根据不同应用要求灵活配置功能结构，还可以完成驱动
任务以外的多项控制功能，从而在使驱动系统结构更加完备，清晰的同时，有效压缩了系统搭建的成本。

充分体现面向用户的宗旨
  
    9300 Vector变频器的操作，故障诊断及功能快的配置均可由安装在PC机上的Global Drive Control(GDC)软件完
成。该软件具有功能强大，易学易用等特点，即便是初级操作者也能够利用它对9300 Vector变频器进行操作。

完备的系统功能
  
    9300 Vector变频器拥有众多优异特性，使用户在应用的过程中，获取了更大的便利。

• 快速调试
• 系统监测功能 
• 示波器功能 
• 使用中的“帮助”功能 
• 各功能块之间的软连接 
• 变频器之间的参数传输 
• 电机参数自整定 

快速投入运行 

• 9300 Vector变频器参数的出厂设定值可满足大多数常规应用的要求，无需重新加以配置    
• 对于特殊工况，9300 Vector的软件包中储存了丰富的功能快，如张力辊位置控制，转矩控制，主频耦合等等。通
  过PC机或操作面板，可将这些功能自由地加以配置，达到满意的控制效果。    

完整的自动化解决方案
  
    9300 Vector变频器不但可以通过各种常用的工业总线进行系统通讯，更可以利用其本身内置的系统总线(CAN)接
口，实现彼此之间的互连。为更完美的实现这一功能，伦茨为9300 Vector变频器配备了包括I/O扩展端子，操作/显示单
元(人机接口)等一整套完备的通讯附件。 

应用领域  

• 单机驱动--挤出机、搅拌机、提升设备，物流设备，灌装设备，风机、泵控制，卷曲控制...... 
• 群控--折弯机、空调、暖通系统、切割机、纺织机械...... 
• 多电机运行--传送带、港口设备、覆带牵引......  　

控制功能 

• 外径检测  
• 卷径计算  
• 电源故障控制  
• 制动控制  
• 终点位置开头

9300系列多版本伺服控制器

功率范围:0.37-250kw

   高性能9300系列伺服控制器及与之相适配的大功率范围交流伺服电机和低齿隙齿轮减速箱，构成了完美的交流伺服驱
动系统，可完成精确定位、复杂轮廓加工、角度和速度同步（随动跟踪）、收放卷控制等复杂的伺服控制任务，可广泛应
用于印刷机械、造纸机械、纺织机械、包装机械、塑料机械、工业机器人、数控机床、高速电梯等重要行业。
    9300伺服控制器有以下四种系列，每一系列配有面向具体应用的软件包，可柔性实现您的自动化方案

• 9300标准型伺控制器
    
      内置电子齿轮功能，可实现多台伺服控制器的角度和速度的完全（或比例）同步运行。还可通过自由编程实现其它诸
  多功能。

 

• 9300凸轮型伺控制器
    
      内置电子凸轮发生器，可同时自由编程8条凸轮曲线，完全替代机械式凸轮，易于实现复杂轮廓曲线的修改加工和工
  艺的快速改变。

 

• 9300位置型伺控制器
    
      内置精确的位置控制器，可准确实现相对和绝对的定位功能，完成最多32个独立的位置程序。还具有位置示教，手
  动位置控制等功能。

 

• 9300印刷套准型伺控制器
    
      内置套准控制器，完全替代机械式主轴传动和上位控制，可独立完成多色印刷，切割，打孔，上纸和裁切的准确控
  制。

9300系列伺服系统的通讯及自动化接口
  
    9300系列伺服控制器可通过各种通用的工业总线方便地接入各种自动化系统，各种型号的PC机和PLC系统均可作为主
站（HOST），接入相应的接口模块，伺服控制器可联网于不同的现场总线系统。
   
    9300系列伺服控制器支持以下通讯方式： 

• RS232/RS485
•  光纤
• InterBus-S
• PROFIBUS-DP
• CAN(伺服控制器内置)

    伦茨公司提供各种经济、可靠的现场总线接口，与9300伺服控制器的连接为插拔式模块，具体如下： 

• LECOM-A/B        2102IB.V901       RS232/RS485 
• LECOM-B           2102IB.V902       RS485
• LECOM-LI          2102IB.V903       光纤电缆
• InterBus-S         2111IB.V901      InterBus现场总线
• PROFIBUS-DP    2131IB                PROFIBUS现场总线 

伺服PLC

功率范围:0.37-75kw

伺服PLC－PLC与伺服控制器的完美融合

• PLC与伺服控制器一体化的设计使PLC与控制器之间的数据传输比传统的串行通讯更快捷，更可靠
• 通过编制PLC软件，灵活组合控制功能，可实现各种复杂的控制功能，满足不同工艺要求
• PLC编程语言基于国际通行的IEC1131－3标准，与市场现行的PLC编程语言完全通用，无需重新学习
• 利于设计出更合理的驱动方案

卓越的性能 

• 高效利用驱动功率
• 有效降低总线系统负载
• PLC与伺服控制器之间无需通讯，缩短了总线扫描时间，提高了响应速度，改善了控制特性
• 拥有强大的联网能力
• 低成本，高效益  

完整的系统构成 

• PLC编程与驱动控制同时进行
• 系统调试简便，快捷
• 预装功能极丰富，完善
• 便于构建更合理，灵活性更高的驱动控制系统

强大的软件开发工具
  
    利用功能完善的软件开发工具－Drive PLC Developer Studio(DDS),您将根据自己的应用要求编制出完善的驱动程序。DDS拥有五种编程语言，除作为程序开发工具外，还可用于可视化操作，系统监控及故障处理。

    其优越性在于：

• 编程语言符合IEC1131－3标准，普及性强
• 五种编程语言可任意选择，并可混用
• 可选择时间/事件控制或循环扫描控制
• 编程效率大大提高
• 拥有易于操作的诊断程序
• 可实现对控制过程的模拟及运行监测
• 可从外部调入完整的PLC程序
• 系统高度方便，快捷
• 轻松实现软件系统的管理和维护

8200Vector变频器

随着电子技术的发展,现代传动更多地采用电器控制,其应用领域也在日益扩大,这就对变频器这一基本传动部件提出极其多样化的要求.

• 符合国际标准
• 应用灵活
• 调试简单
• 具有标准的信号接口
• 质量好,性能可靠